Stal nierdzewna to nazwa rodziny stopów na bazie żelaza znanych ze swojej odporności na korozję i ciepło.Jedną z głównych cech stali nierdzewnej jest minimalna zawartość chromu wynosząca 10,5%, co zapewnia jej lepszą odporność na korozję w porównaniu z innymi rodzajami stali.Podobnie jak inne stale, stal nierdzewna składa się głównie z żelaza i węgla, ale z dodatkiem kilku innych pierwiastków stopowych, z których najważniejszym jest chrom.Inne popularne stopy występujące w stali nierdzewnej to nikiel, magnez, molibden i azot.

Stal nierdzewna ma wiele pożądanych właściwości, które w znacznym stopniu przyczyniają się do jej szerokiego zastosowania w produkcji części i komponentów w wielu sektorach przemysłu.Przede wszystkim dzięki zawartości chromu jest niezwykle odporny na korozję.Minimalna zawartość 10,5% sprawia, że ​​stal jest około 200 razy bardziej odporna na korozję niż stale bez chromu.Inne korzystne właściwości dla konsumentów to wysoka wytrzymałość i trwałość, odporność na wysokie i niskie temperatury, zwiększona formowalność i łatwość wytwarzania, niskie koszty utrzymania, długotrwały, atrakcyjny wygląd oraz jest przyjazna dla środowiska i nadaje się do recyklingu.Po oddaniu stali nierdzewnej do użytku nie trzeba jej poddawać obróbce, powlekać ani malować.

• Odporny na korozję
• Wysoka wytrzymałość na rozciąganie
• Bardzo trwały
• Odporny na temperaturę
• Łatwa formowalność i fabrykacja
• Niewymagająca konserwacji (długa żywotność)
• Atrakcyjny wygląd
• Przyjazny dla środowiska (możliwy do recyklingu)

Istnieje wiele systemów klasyfikacji numerycznej stali nierdzewnej, oznaczonych według ich składu, właściwości fizycznych i zastosowań.Każdy rodzaj stali nierdzewnej jest klasyfikowany według numeru seryjnego, a następnie przypisywany jest numeryczny gatunek.Najpopularniejsze numery serii to 200, 300, 400, 600 i 2000. Najpopularniejszymi gatunkami są typy 304 i 316, które składają się z austenitycznych stopów chromowo-niklowych.Stale nierdzewne na sztućce znajdują się w serii 400, która wywodzi się z ferrytycznych i martenzytycznych stopów chromu.Typ 420 jest znany jako stal chirurgiczna, a typ 440 jest znany jako stal na ostrza.

Więcej informacji można znaleźć na naszej stronie poświęconej rodzajom stali nierdzewnej.

Klasyfikacje stali nierdzewnej

Rodzina stali nierdzewnych dzieli się głównie na cztery główne kategorie w oparciu o ich mikrostrukturę krystaliczną.

Ferrytyczny

Stale ferrytyczne to stale nierdzewne klasy 400, znane z wysokiej zawartości chromu, która może wynosić od 10,5% do 27%.Mają również właściwości magnetyczne, zapewniają dobrą ciągliwość, stabilność przy rozciąganiu oraz odporność na korozję, zmęczenie cieplne i pękanie naprężeniowo-korozyjne.

Zastosowania ferrytycznej stali nierdzewnej

Typowe zastosowania ferrytycznych stali nierdzewnych obejmują komponenty i części motoryzacyjne, przemysł petrochemiczny, wymienniki ciepła, piece oraz towary trwałe, takie jak urządzenia i sprzęt spożywczy.

austenityczna

Być może najbardziej powszechna kategoria stali nierdzewnej, stale austenityczne, ma wysoką zawartość chromu, z różnymi ilościami niklu, manganu, azotu i pewnej ilości węgla.Stale austenityczne dzielą się na podkategorie serii 300 i serii 200, które określają, jakie stopy są stosowane.Strukturę austenityczną serii 300 wyróżnia dodatek niklu.Seria 200 wykorzystuje przede wszystkim dodatek manganu i azotu.Gatunek 304 jest najczęściej spotykaną stalą nierdzewną.

Zastosowania austenitycznej stali nierdzewnej

Czasami określany jako 18/8 ze względu na zawartość 18% chromu i 8% niklu, jest stosowany w sprzęcie kuchennym, sztućcach, sprzęcie do przetwarzania żywności i elementach konstrukcyjnych w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym.Gatunek 316 to kolejna popularna stal nierdzewna.Znajduje zastosowanie w produkcji szerokiej gamy produktów, takich jak sprzęt do przygotowywania żywności, stoły laboratoryjne, sprzęt medyczny i chirurgiczny, wyposażenie łodzi, sprzęt farmaceutyczny, tekstylny i chemiczny.

Martenzytyczne

Martenzytyczne stale nierdzewne należą do serii stali nierdzewnych 400 Grade.Mają niską do wysokiej zawartości węgla i zawierają od 12% do 15% chromu i do 1% molibdenu.Jest stosowany wszędzie tam, gdzie wymagana jest odporność na korozję i/lub odporność na utlenianie wraz z wysoką wytrzymałością w niskich temperaturach lub odpornością na pełzanie w podwyższonych temperaturach.Stale martenzytyczne są również magnetyczne i posiadają stosunkowo wysoką ciągliwość i wiązkość, co ułatwia ich formowanie.

Zastosowania ze stali nierdzewnej martenzytycznej

Zastosowania stali nierdzewnej martenzytycznej obejmują szeroką gamę części i komponentów, od łopatek sprężarek i części turbin, przyborów kuchennych, śrub, nakrętek i śrub, części pomp i zaworów, instrumentów dentystycznych i chirurgicznych, po silniki elektryczne, pompy, zawory, części maszyn ostre narzędzia chirurgiczne, sztućce, ostrza noży i inne ręczne narzędzia tnące.

Dupleks

Jak sama nazwa wskazuje, stale nierdzewne typu duplex mają mieszaną mikrostrukturę ferrytu i austenitu.Zawartość chromu i molibdenu jest wysoka, odpowiednio od 22% do 25% i do 5%, przy bardzo niskiej zawartości niklu.Struktura duplex nadaje stali nierdzewnej wiele pożądanych właściwości.Na początek oferuje dwukrotnie większą wytrzymałość niż zwykłe austenityczne lub ferrytyczne stale nierdzewne, z doskonałą odpornością na korozję i ciągliwością.

Zastosowania ze stali nierdzewnej typu duplex

Wyznaczona w serii 2000, stal nierdzewna duplex jest idealna do zastosowań w wymagających środowiskach, takich jak przemysł chemiczny, naftowy i gazowy oraz sprzęt, środowisko morskie, o wysokiej zawartości chlorków, przemysł celulozowo-papierniczy, zbiorniki ładunkowe na statki i ciężarówki oraz bio - zakłady paliwowe, zbiorniki ciśnieniowe lub zbiorniki zawierające chlorki, transport, rury wymienników ciepła, budownictwo, przemysł spożywczy, zakłady odsalania i komponenty systemów IOS.